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| 品牌 | 其他品牌 | 價格區(qū)間 | 面議 |
|---|---|---|---|
| 產地類別 | 國產 | 應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產業(yè),石油,電子/電池 |
一、單柱TBS-S系列全自動彈簧拉壓試驗機主要技術特點
1、測量精度高，嚴格按照《JB/T7796-2005彈簧拉壓試驗機技術條件》制作和檢驗；
2、主機采用單絲杠雙立柱設計、剛度大、位移測量準確與同類產品比精度高；
3、數控電機全自動加載，速度快捷鍵控制，也可任意設備速度；
4、具有上下并盤功能，自動采集零點，方便快捷；
5、數字顯示試驗力、位移；力值單位N、Kg、LbF任意轉換；
6、根據彈簧測試要求，可以設置彈簧剩余高度，測量力值；設置彈簧變形量，測量力值；
7、適用于各種螺旋彈簧、碟簧的測試
8、配備電子手輪可收動操作；
9、數據可打印、便于存檔；
10、程序設定，一鍵操作，方便快捷，測試過程全自動，克服人為誤差；
11、可設置測試力值上下限，指示燈顯示強、弱、合格等；
二、單柱TBS-S系列全自動彈簧拉壓試驗機的主要規(guī)格、技術參數和技術指標
型號 | TBS-S10 | TBS-S20 | TB-S50 | TBS-S100 | TBS-S200 |
大試驗力 | 10 | 20 | 50 | 100 | 200 |
試驗力有效測量范圍 | 滿量程的2%～100% | ||||
試驗力小讀數值 | 0.001N | 0.001N | |||
位移小讀數值 | 0.001mm | ||||
拉伸試驗大距離 | 200mm | ||||
示值相對誤差 | ±1% | ||||
示值重復性相對誤差 | 1% | ||||
工作電壓 | 220VAC | ||||
試驗機凈重 | 80Kg | ||||
三、試驗機的工作原理與主要功能
4.1工作原理:
電機通過傳動系統(tǒng)帶動中橫梁下降對彈簧進行拉伸或壓縮,使彈簧產生變形，一方面將彈簧產生的變形力作用于負荷傳感器，負荷傳感器受力后產生電信號送入測量放大器放大，送入A/D轉換器產生數字信號，將此數字信號送入微處理器進行相應的數據處理，其結果由LED顯示或由微型打印機打?。涣硪环矫?，彈簧產生的變形信號由光電編碼器輸出,進行倍頻整形,計數處理，送入微處理器，然后與試驗力信號對應起來，相應的數據處理。
中橫梁的上側和上橫梁的下側裝有兩拉鉤，做拉伸試驗用，中橫梁的下側和工作臺面上裝有兩壓盤，做壓縮試驗用，測力傳感器裝在中橫梁內部，上裝拉鉤，下裝壓盤。
4.2本試驗機的工作過程為自動測試模式，彈簧的試驗參數是和控制方式相結合的，智能控制系統(tǒng)根據參數的類別，確定測試過程的控制方式，保證試驗參數的采集、顯示和測試過程的高效率。
本機具有以下不同類別的彈簧試驗參數測試方式：
1）輸入壓縮彈簧的剩余高度，測出其對應的試驗力值。
本試驗方式對應1和2兩個試驗模式，文件內儲存了彈簧的試驗參數，下次試驗時可調用。按下設置 +1 、和設置+ 2 就能找到彈簧的參數儲存位置。一個模式只能儲存一種彈簧的參數，當輸入新的參數后，舊的參數就會被刷新。以下同。
2）輸入壓縮彈簧的變形量，測出其對應的試驗力值。
本試驗方式對應3和4兩個試驗模式。按下設置 +3 、和設置+ 4 就能找到彈簧的參數儲存位置。
3）輸入拉伸彈簧的變形量，測出其對應的試驗力值。
本試驗方式對應5和6兩個試驗模式，按下設置 +5 、和設置+ 6 就能找到彈簧的參數儲存位置。
4）輸入拉伸彈簧的拉伸長度，測出其對應的試驗力值。
本試驗方式對應7和8兩個試驗模式，按下設置 +7 、和設置+ 8 就能找到彈簧的參數儲存位置。
5）進行剛度計算及打印。
3.2.2 本試驗機除具有自動測試模式外，還具有電子手輪手動方式，當進行試驗力校準時，可以轉動電子手輪進行微動進給。
四、試驗機的配置
代號 | 項目名稱 | 廠家及規(guī)格 | 數量 |
1-1 | 主機 | 本公司 | 一臺 |
1-2 | 磨制滾珠絲杠（德國進口原材料） | 委托加工 | 一套 |
1-3 | 光杠（導柱） | 中國臺灣博特 | 二根 |
1-4 | 傳感器 | 美國仕銓 | 一只 |
2 | 驅動系統(tǒng) | 斯達特數控電機 | 一套 |
3 | 減速系統(tǒng) | 圓弧齒同步帶及帶輪 | 一套 |
4 | 負荷傳感器 | 國產品牌 | 一只 |
5 | 光電編碼器 | 上?；舻?/span> | 二個 |
6 | 控制系統(tǒng) | 本公司 | 一套 |
五、出廠配置文件和附件
6.1產品使用說明書 1套
6.2產品合格證明書 1套
6.3設備裝箱單 1套
六、質量保證
設備三包期為正式交貨之日起一年。在三包期內，供貨方對設備出現各類故障及時免費維修服務。對非人為造成的各類零件損壞，及時免費更換。保修期外設備在使用過程中發(fā)生故障，供貨方及時到訂貨方服務，積極協(xié)助訂貨方完成維修任務，終生維修